巴音郭楞高炉炼铁焦粉现货常用指南 乔翔矿产品厂

       高炉炼铁焦粉现货是焦炭的筛下物。可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。主要采用的燃烧工艺有高温空气燃烧和富氧燃烧。石油焦粉火焰角度的调整与重油火焰角度的调整基本原则一致，以火焰上不烧碹，下不打玻璃液面、不打配合料表面，石油焦粉能够充分燃烬，有利于辐射热传递为原则进行调整。生产中燃烧器(粉喷枪)的角度比烧重油时油枪角度小2°～3°。

炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭冶金焦必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。根据标准的要求，焦末是按规定粒度筛下物的统称，及小于规定粒度以下的焦炭，其焦粒是不同粒度范围地焦炭，焦粉是某一粒径以下的焦炭，粉可以返回焦化厂。

       煤干馏的过程中：当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结合水释出；-350℃以上时,粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体泥煤、褐煤等不发生此现象；至400～500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；在450～550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦。

焦粉危害高炉炼铁焦粉现货

1、高炉炼铁焦粉现货带来的危害1对煅烧实收率的影响，粉焦小于1mm的物料在煅烧过程碳质烧损相当-。具碳素-—来自盘锦嘉禾碳素的高工介绍说，在煅烧的过程中石油焦粉的一小部分随挥发分被负压带入火道，在火道内燃烧，造成额外烧损。其次高炉炼铁焦粉现货越多，高炉炼铁焦粉现货与空气接触的表面积就越大。因此随着高炉炼铁焦粉现货焦量的增加，煅烧实收率在下降。煅烧设计实收率根据损失来计算的，而部分炼油厂家高炉炼铁焦粉现货小于1mm含量超过20%。其煅烧过程中碳质烧损超过设计参数。高炉炼铁焦粉现货焦含量越高，碳质烧损越高，飞扬损失越高。实收率将会低于设计值。2由于高炉炼铁焦粉现货细，原料在运输与保管过程中，随风带走一部分等造成的飞扬损失。2、高炉炼铁焦粉现货含量越大，其挥发分、水分也越高，给煅烧操作带来危害原料粒度越细、挥发分越大、水分越高。含挥发分高、下料口易结焦或罐内结焦等给煅烧操作带来困难，不仅增加操作的劳动强度，而且损坏煅烧炉体。影响碳素生产炉窑的稳定和结焦率。其次，高炉炼铁焦粉现货的水分在炉子中要被加热到1200℃ ，影响了炉子的热效率。再则，粉料，尤其是1mm以下的，-影响炉子的生产效率和配料配方。3 、煅烧后粉焦对的影响同等条件下高炉炼铁焦粉现货煅烧程度不及颗粒焦，通过试验证实煅烧焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度与高炉炼铁焦粉现货的结构有关，不同的高炉炼铁焦粉现货在同样温度下煅烧，真密度不同。高炉炼铁焦粉现货的气孔率对氧化反应有影响。大量的流化态焦结构疏松，煅烧后石油焦的颗粒强度较差。颗粒强度对阳极性能存在一定影响。